确定保证专门的学业面有序推动,以精品煤炭品质保外运赢商场

“无论是煤炭市场,还是井下生产,越是形势不好,我们越要主动出击,随时与客户沟通,每天到各车间抽检煤质、设备运转情况,多在煤质上下功夫……”赵庄煤业选煤厂会议室内,正在召开的是该厂各车间主要领导必须参加的反思会,他们围绕煤炭质量、品种结构、客户需求等展开讨论,查短板补不足,以精品煤质保外运赢市场。
在采访时,该厂常务副厂长赵水富一筹莫展的告诉记者,今年以来,先是井下构造复杂,搬家倒面频繁,出煤困难,接着是受雨季恶劣天气影响,铁路车皮上不来,造成了原煤、外运双双亏欠,现阶段,必须紧紧抓住三季度这个承上启下的关键时期,全力以赴实现逆势突围。
如何实现增加外运量保市场呢?赵庄煤业选煤厂的答案是:精益求精抓煤质。
走进主洗车间,记者看到了该厂办事员丁涛,穿着工衣、戴着安全帽,仔细盯着筛子上的煤流,细铁丝、小木棍、编织袋碎片等等,都被他一一捡了出来。从乌黑的脸上和湿透了的手套上看,他站在这里的时间已经不短了。“以前外运任务量紧张时,我们也来捡过一阵子的杂物。现在,我们排班捡杂已经常态化了,不到一个月就要轮上一次。”当记者问道“肯定特别累吧?”他微微一笑说道:“厂里几乎每个人都是多面手,除了干本职工作,还是捡杂工、清洁工等等,不过形势所迫嘛,我们也理解企业的难处,这两年也都适应了。”
排班捡杂常态化,只是该厂精益求精抓煤质的一个缩影。据了解,为了提高煤质,抢占市场先机,该厂洗末煤二期工程在紧锣密鼓中运行成功了,引进的TDS智能干选机也在煤与矸石分离中发挥着作用,外运块煤给煤机下创新性的安装了筛板,对块煤限下进行“一筛再筛”的限下治理,一项项的创新改造,都凝聚着该厂干部职工紧抓煤质工程的努力和汗水。在练好“基本功”的同时,该厂还主动与客户加强沟通,生产适销对路的商品煤,自主创新加工块煤、末煤地销煤系统,实现铁运、地销“两条腿”走路,全力攥紧市场主动权。
“让每块煤都成为精品煤”,这是赵庄煤业选煤厂的一份坚守。在百米井下,还有着更多人的坚守。
“回棚、架棚要紧紧跟上回采的速度!”“顶板太高,就勾顶铺板梁,一定要保证安全!”行走到5320机尾,综采准备队队长陈志敢怒斥端头工道:“淋头水这么大,为什么不穿矿上发的雨衣?”“雨衣太厚、太重了,干活不利索。”当听到这句话时,陈志敢的心瞬间就软了下来。“你们放心,我保证下个班就让大家穿上不厚重的雨衣!”上井后,陈队长就自掏腰包购买了市面上的雨衣,发给每名端头工。
“机尾的淋头水就像下大雨一样,不到半个小时浑身上下就湿透了,一个班十来个小时,职工们太受罪。”说这句话时,陈志敢的语气中尽是温柔。天天和职工们在一起,他最清楚5320的回采有多么不容易。初采时,设备故障频发生产异常被动,就加大检修力度提升生产时间;没有运输路线,职工们就自己扛风水管路;架棚支护板梁不够,就轮流着搬运;排水管路不够长,就自己延伸;回棚、架棚速度赶不上回采进度,就主动加班加点……所有的困难摆在眼前,都必须靠自己去克服。
“这么多困难,你们都能自己解决吗?”当问及这个问题时,陈队长朴实的说道:“前半年,我们队整个回采都特别被动。我们要是自己不主动克服困难,还成天喊苦喊累喊难,都对不起条件这么好的一个头面。”运输线路不通、淋头水特别大、巷道过高……没想到,这些在陈队长眼里已经是条件好的回采面了。据了解,就在这个“条件好”的回采面里,综采准备队团结奋进、积极进取,每天都保持着12个循环的高效率的割煤速度。
出煤才是硬道理。三个回采头面,一个受高瓦斯影响,回采的速度只能依据瓦斯探头显示的数据缓慢推进,一个顶板极端破碎,“确保不漏矸”耗费了队组职工大部分的精力,弥补原煤“欠账”的压力全部压在了5320一个面上。赵庄煤业上下高度重视,加强业务部室分类指导服务、现场跟班,将任务指标完成情况与业务部室包队人员挂钩,并从兄弟队组抽调15人投入到5320回采中;制定明确的检修目标,确保检修“不凑合”质量“不打折”,用脚踏实地的作风和扎扎实实的工作业绩,彰显着“奋斗不止
发展有道”的赵庄精神。

“确实是,选煤厂也不容易,生产出符合标准的商品煤需要那么多环节严格把关,井下原煤煤质上稍有疏忽就会给他们造成极大的麻烦,煤质这一块,我们还是要尽最大努力从源头上控制住才行。”参观完选煤厂后韩队长有感而发,昨夜在井下一待十几个小时,洗漱完毕已经四五点的他,再接收完采访后,充满歉意地说,不能再说了,我得去补个觉,待会还有个会议,不然就该打瞌睡了……

赵庄煤业“稳”字为基抓产量 稳扎稳打提效益
经过一场场艰苦卓绝的战斗,目前赵庄煤业各综采工作面生产条件正逐步趋于好转,原煤产量也在稳步回升。然而,经受过太多苦日子磨砺的赵庄人,紧绷着的心弦始终没有松懈。
“考虑到后几个月工作面可能遭遇构造,对标全年907万商品煤外运指标,原煤生产上依然任务艰巨。当前最重要的是要找对方法,做好战略,稳扎稳打,在确保安全的前提下提产量增效益。”生产矿长赵晨光接受采访时说道。
在综采二队的班前会上,队长霍小兵每个班都要重点强调处理构造区的各项安全事宜。该队所在的5311工作面频繁遭遇构造,工作面顶板破碎,条件极其恶劣。刚刚带领队友们艰险渡过漏矸区的霍队长,对安全有着刻骨铭心的认识:“我们依靠职工出煤,就要尽全力保证他们的安全,针对人员进入煤帮作业这一项,队里详详细细制定了护帮、护顶各类安全措施,如挂护网、煤帮支柱、注浆等,尽管措施已经足够详实,在安全上仍要慎之又慎。”
面对当前抓产量、补欠账的艰巨任务,霍队长已经有了一套精准的策略:“5311工作面煤层发育复杂,我们使用的又是8G这种小滚筒采煤机,针对采煤机卧底量较小这个特点,要重点调整好顶底板的坡度,并要全力抓好检修,确保工作面有序推进。”
同样,在其他综采队,一系列周密的提产量措施也纷纷出台。综采一队设立了专门的停开机台帐,由主控台司机纪录每一台综采设备的停开机时间及停机故障,在班后会上,跟班干部组织全员分析故障原因,全力查不足、补短板。此外,该队狠抓检修质量验收,严格落实日检周检制度,对近期管路破损、漏窜液等支架隐患做到班班统计、班班处理、班班复查,力促最大限度提高开机效率。在综采准备队,针对工作面坡度较大、水害严重的实际,队组抽调专人负责安水泵、打水仓、接管路工作,确保水患时时可控、处处严控。
顺利完成全年生产指标,既要守住当前,更要谋得长远。在抓好当前产量的同时,赵庄煤业抓紧1309、5313、3307接替面的安装工作,每周定期召开衔接例会、采煤例会,集全员之力协调解决安装上的重难点问题,并抽调零工队组辅助工作面运料,采取生产矿长现场办公制,严格盯质量、盯工期。同时,针对1309工作面瓦斯大的实际,抽放队组提前在1309高抽巷补打钻孔,在1309顺槽巷补打高位钻孔,力求最大限度削弱瓦斯的制约因素。
在稳步提升产量的同时,该公司选煤厂保煤质提效益的措施也在有序推进。选煤厂对块煤仓破损的螺旋溜槽分班次、分步骤进行了整体更换,有效降低了块煤的限下率。在精末煤上仓皮带、末煤转载皮带上增设了在线灰分仪,加强了对煤质的监控力度。并不断加强与运销处的协调沟通,力促根据生产条件的变化可以灵活调整商品煤品种结构,确保商品煤外运总量最大化。

赵庄煤业综采二队值班室内,韩素强紧蹙眉头默默地听着值班干部汇报工作。

煤质差,回收率低,就需要更多的原煤产量来保障,为此,该公司加紧组织井下生产,日产量节节攀升,主井提升量满负荷运转,原煤仓一直处于高位,影响井下提升,选煤厂原有的筛分系统已经无法满足生产需要。

见到筛分车间副主任刘健时,刚值完一个夜班的他满脸煤灰、双通红,他用疲惫的声音告诉记者,由于此次皮带升级工程极为复杂,没有任何经验可以借鉴,时间又紧,不能出丝毫差错,从画图纸、到制作、到安装,每一个环节都必须既谨慎又迅速,整整七天,他的身体在不断透支,心理上更是时时刻刻紧绷着,压力重重。

因为天气太冷的关系,硫化皮带需要的自动加压泵抬出来不到十分钟,就冻住了,刘健和他的工友们只能接热水进行加压作业,同时用水热浇注泵体,确保泵体不再次冻裂。

“5319工作面过构造,上来的全是矸,煤质实在太差了。”“全力以赴也要完成每天七列车、3000吨地销煤的外运量。”

数九寒天,一年中最冷的日子,凌晨两点钟,室外温度达到零下15度,刘健站在三米高的梯子上,对皮带机架进行焊接,为了干活方便,他的身上只能穿着单薄的工作衣,即使双手带着帆布手套,在冷峭的夜色下,还是冻得浑身发抖。

煤质差、任务重,这两项中的任意一项都可以给选煤厂带来不小的挑战,更何况是同时存在。然而,再大的困难也打不倒赵庄人战胜困难的决心,反而会激发他们迎难而上的勇气与斗志。

顶级贵宾会,为此,选煤厂所有干部职工牺牲休息时间,连续半个月不回家,61名钳工全部出动,在短短的一周内自主设计、制作、并安装完成了308、309皮带。在原煤入洗同时分支一部分煤量入储,实现分级入洗和入储同时进行,有效解决原煤提升和原煤入洗的矛盾,为保障煤质和外运打下了坚实的基础。

这些年,赵庄煤业井下构造越来越多,地质条件越来越复杂,赵庄人遇到困难更是越来越艰难。真的是太难了,三机不停的被矸石损坏、换下、重新开始、再换;职工冒着淋头水,即使身披雨衣,一个班下来还是湿了个透,升井后走进寒风中,冻得瑟瑟发抖;然而,最绝望的却是,面对全矸区断面的煤壁(与其说煤壁,倒不如说是矸壁),眼睁睁看着整片矸区被采煤机采过,送上皮带,成为洗选环节最头痛的一环,却无能为力,那种心痛与焦急,才是真的煎熬。

周一早视频会议散后,赵庄煤业副总经理郭法会与选煤厂常务副厂长赵水富二人在办公室就近期受井下地质条件影响,外运受阻的情况讨论研究解决办法。

该公司副总经理郭法会告诉记者:“2016年选煤厂新增加了外运量目标,这本身就是不小的压力,再加上近期井下地质构造影响,煤质极不稳定,更需要洗选大量的原煤才能保障外运目标的完成,使选煤厂陷入十分被动的局面。”

三吨多重的大家伙,不到半米的空间,起吊机根本无法施展,要想进行拆卸,然后再重新组装,谈何容易?

“原本按照我们的计划,此次皮带安装是准备用二个月时间大家利用检修时间去完成的,后来,井下地质条件不好,系统改造这件事成为整个选煤厂保障外运量的核心,必须在最短的时间内完成好,这样,我们原计划二个月的任务,只用了短短一周就完成,真可以说是完成了不可能的挑战。”选煤厂常务副厂长赵水富这样说道。

“5319工作面遭遇陷落柱,影响走向范围85米,倾斜宽60米,从33号架到机头全断面矸区。”“工作面坡度大,机组推进困难。”“淋头水太大,弟兄们上来都湿透了。”……

——赵庄煤业全力以赴稳煤质、保外运侧记

“煤质太差了,就拿洗末煤来说,每天入洗1.2万吨的原煤,才能洗出6000吨末煤,回收率只有50%。”郭总摇着头声音低沉地说道。

越是艰难时刻,越不能操之过急,更不能知难而退。为进一步加强选煤厂与队组之间在工作上的互相理解,增强工作默契度,该公司组织井下各队长到选煤厂各车间对洗选流程进行参观,同时选煤厂各车间主任到13084岩巷掘进头面进行体验,从根本上切实提升全员煤质管理意识,团结一心,共同渡过难关,全力以赴保障外运。

韩队长告诉记者:“这种情况只能靠人钻在里面进行拆卸后,再分好几部分缓缓地用倒链拉出来。即使这样,整个机组维修工作还是整整进行了三天。”

“你看看,这两天大家的手和嘴巴都冻裂了,尽管如此,弟兄们都是好样的,没有一个喊苦喊累。”一边说着刘健一边用他那满是冻疮的手拿起身边工友同样冻裂的手。

走向长85米的陷落柱、全断面矸区、坡度陡、淋头水大,熟悉综采的都知道这是什么局面。该队材料员李小兵指着库房刚从井下回收上来的近三百个旧截齿对记者说:“这还是少的,这两天光换下来的截齿都上千了,还不算刮板、破碎机锤头这些三机零件。”

受矸石和坡度影响,机组负荷大,牵引箱、行走箱在运行过程中纷纷出现了故障,卡在拉了一半的支架中间矸区不能动作。

井下生产不能断,提上来的煤堆到哪里?筛分系统提升成为一个迫在眉睫的问题,必须争分夺秒完成,一天都不能耽搁。

2016年刚刚步入新的元年,赵庄煤业就面临着生产压力大、井下地质构造复杂、洗选压力倍增的事实。

再困难,只要坚守信念,就一定可以渡过难关。在影响煤质的罪魁祸首——5319工作面,综采二队的弟兄们同样在咬牙坚守着属于他们的生产阵地。

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