后生可畏、gas管理职务分开,将丁烷传感器的求实处总管业实行了权利分开

本网讯连日来,鹤煤十矿严格落实各项安全制度的执行,以井下现场管理为基础,加重各项安全管理工作砝码,为实现全年安全生产任务目标夯实基础。

瓦斯超限分析处理制度

新桥煤矿瓦斯防治管理规定汇编

加强瓦斯监测监控系统现场管理。该矿针对影响甲烷传感器正常监测问题,将甲烷传感器的具体管理工作进行了责任划分。进一步明确了掘进工作面的组长、巷修和打钻施工现场班组长以及机电硐室、避难硐室的现场职守人员为甲烷传感器管理的第一责任人,凡发现甲烷传感器受损或出现人为阻碍进气通道的,严格落实责任追究,对出现人为堵塞甲烷传感器的干部、员工给予撤职和开除处分,性质严重的,移交司法机关,依法追究刑事责任。

为进一步规范矿井瓦斯管理,提高全矿干部职工“瓦斯超限就是事故”的安全意识,杜绝瓦斯超限事故,实现矿井安全生产。结合我矿实际情况,制定本制度。

第一篇 岗位责任制 – 1 –

强化一通三防、地测防治水技术管理。该矿以提高矿井通风安全质量标准化水平为目标,强化管理、落实责任、标本兼治,要求凡是通防设施、通风系统、采掘工作面风量、局部通风、瓦斯及煤尘浓度超限等不符合规定、不起作用或不正常执行的,坚决停止生产,并严肃分析追究有关人员的责任。同时,该矿地质地测部门严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,做好地质水文探测基础工作,对工作头面采掘活动中有水害威胁的断层水、顶、底板水、老空水、钻孔等提出隐患预报,及时整改,避免水灾发生。

一、瓦斯管理职责划分

第一章 瓦斯防治领导小组 – 1 –

加打电气设备管理力度。该矿严格执行机电设备包机制度,并对照技术规范要求,对整个机电系统、逐台设备进行检查试验,做好矿井电气预防性试验中发现问题的整改。此外,该矿对矿井各供电系统的监测监护装置进行定期检查和维修,确保了信息通讯系统的运行可靠、控制有效,做到电气设备台台完好,安装规范,杜绝各类电气设备失爆现象,确保实现安全生产。

1、生产技术科对采煤队、煤巷队的瓦斯管理工作负监管责任,应加强顶板管理,对因冒顶造成的瓦斯超限事故负责。

第二章 各岗位瓦斯防治责任制 – 2 –

2、防突科对抽探队的瓦斯管理工作负监管责任,对因消突不到位或打钻喷孔造成的瓦斯超限事故负责。

矿长 – 2 –

3、通风科对通风队的瓦斯管理工作负监管责任,对因通风系统、监控系统管理不善造成的瓦斯超限、误报警负责。

矿总工程师 – 2 –

4、机电科对矿井主要通风机可靠运行及局部通风机的供电可靠负监管责任。

安全副矿长 – 3 –

5、地测科对水文地质地质资料分析、预测预报负管理责任,对因地质资料错误、老空区突水、误揭煤层等造成的瓦斯超限事故负责。

机电副矿长 – 4 –

6、安监科、瓦检大队对因措施落实不到位、现场监管不力造成的瓦斯超限事故负责。

生产副矿长 – 4 –

7、调度中心对采煤工作面放煤及平地煤仓装车期间的瓦斯管理工作负责,杜绝因放煤集中或煤仓装车速度较快造成瓦斯超限

经营副矿长 – 4 –

事故。

地测副总工程师 – 5 –

8、各生产区队对本队的瓦斯管理工作负全部责任。

通风副总工程师 – 5 –

二、瓦斯管理

机电副总工程师 – 6 –

1、加强顶板管理,采掘工作面严禁出现空帮空顶,严格执行先护顶后放炮制度;所有采掘工作面必须按设计进行动压注水,控制好注水量,杜绝施工期间因工程质量管理不到位造成瓦斯超限。

生产技术科 – 6 –

2、加强回采工作面老塘管理,挡门严实,放煤后要及时闭帮或打挡风帘,减少老塘窜风;

安检科科长 – 7 –

3、采煤工作面要严格控制放煤速度,不得集中放煤,防止因放煤集中造成瓦斯超限。

调度室主任 – 8 –

4、采掘工作面甲烷传感器吊挂要牢固,放炮移动甲烷传感器时,由采掘区队班组长负责移动,必须避开水坑、顶板淋水等地点,同时加强对监测电缆的保护工作。

机电科科长 – 8 –

5、加强回采工作面上隅角的瓦斯管理,回采工作面上隅角必须采取埋管抽放或打挡风帘等措施,防止局部瓦斯积聚。

监测监控中心主任 – 9 –

6、突出危险采掘工作面必须严格落实“四位一体”防突措施,抽放钻孔及释放钻孔严格按设计施工,避免因防突措施落实不到位造成瓦斯超限事故。

人劳科科长、培训科科长 – 9 –

7、各采掘工作面由通风部门负责按照《采掘工作面作业规程》要求配足配够风量,保证在非生产情况下采掘工作面及回风流瓦斯浓度在0.3%以下,杜绝因风量不足造成瓦斯积聚、超限事故。

供应科科长 – 10 –

8、加强局部通风风筒管理,通风工在掘进工作面掐接风筒时必须严格按操作规程进行,杜绝因操作不当造成的瓦斯瞬间超限事故。

企管科科长 – 10 –

9、加强局部通风供电管理,掘进工作面局部通风机实现“三专两闭锁”和“双三专”供电。通风、机电部门加强对局部通风设备、线路检查,以保证局部

通风队队长 – 10 –

通风机运行稳定,杜绝因电气设备故障停风造成瓦斯超限事故。

采掘队队长 – 11 –

10、规范井下管路刷漆防腐的管理,井下同一地点管路刷漆每班不得超过150m,严禁在瓦斯、一氧化碳传感器附近10m内刷漆,避免油漆挥发造成瓦斯或一氧化碳传感器误报警。

运输队队长 – 12 –

11、井下打钻作业人员必须严格遵守打钻操作规范,遇到顶钻、夹钻等异常现象时,应降低钻进速度或停止施工,防止因操作不当造成瓦斯喷孔、超限事故。

机电一队队长 – 12 –

12、严格各采掘工作面瓦斯传感器的管理,除监测电工安装监控设备和采掘放炮期间班组长按规定移动瓦斯传感器外,严禁他人擅自移动瓦斯传感器。

机电二队队长 – 13 –

13、各煤巷掘进工作面要进一步规范施工工艺管理,打篦子、过水力冲孔(聚能爆破)区必须制定安全技术措施,现场瓦检员监督检查,避免顶煤掉落或违章施工引发瓦斯超限事故。

探防队队长 – 13 –

三、瓦斯预警机制

其它辅助单位 – 13 –

1、井下各采掘地点瓦斯达到以下条件时预警:⑴
岩巷掘进面瓦斯浓度达到0.3%时;⑵ 煤巷掘进面瓦斯浓度达到0.45%时;⑶
进风流瓦斯浓度达到0.2%时;⑷ 同一地点瓦斯传感器示值变化幅度超过0.3%时。

职工 – 14 –

2、当采掘工作面瓦斯浓度达到预警值0.45%时,值班通风调度员必须立即查明现场情况,并向通风科长、总工程师、系统矿长汇报。

第二篇 制度体系 – 15 –

3、当浓度达到0.5%时,由通风科组织有关科队召开分析会,查找原因,制定出针对性的防范措施。

第一章 瓦斯管理十条红线 – 15 –

4、当采掘工作面瓦斯浓度达到0.7%以上时,由通风科组织有关部门分析事故原因,采取针对性的防范措施,并追究有关区队责任。

第二章 瓦斯巡回检查与交接班制度 – 15 –

5、当采、掘工作面瓦斯浓度达到1%时,由矿总工程师组织召开分析会,查找事故原因,并按照矿有关规定追究责任,并报集团公司安监局、通风管理部备案。

第三章 通风管理 – 18 –

分析

第一节 巷道贯通 – 18 –

1、瓦斯事故分析重点要从采掘布置、通风系统、监测系统、供电系统、防突(四标一规一细则)规定和技术标准执行、规程措施执行、局部通风、生产组织、顶板管理、评价监控和安全监督检查等方面查找原因,根据事故性质和原因对相关人员进行责任追究。

第二节 盲巷管理 – 23 –

2、瓦斯超限分析会相关科的主要领导必须按时参加,否则对科负责人罚款100元。

第三节 回风巷管理 – 24 –

3、瓦斯浓度达到0.7%以上(含0.7%)时,对责任单位罚款500元;当瓦斯浓度达到1%时,按照《鑫盛煤矿2011年安全工作意见》有关规定处罚。

第四节 采空区通风管理 – 25 –

4、对瓦斯超限事故产生的罚款,监管科室承担事故罚款总额的20%;科长、副科长各承担本科室罚款总额的20%;队长、支书承担本队罚款总额的20%,区队常务副队长承担本队罚款总额的15%。

第五节 局部通风管理 – 26 –

5、瓦斯防治工作按季度进行考核,
凡季度内完成“一通三防”奋斗目标的,按照《鑫盛煤矿瓦斯防治工作考核办法》对有关人员进行奖励。

第六节 瓦斯异常区域风量配备 – 32 –

第七节 通风系统调整 – 33 –

第四章 安全监控设备管理规定 – 34 –

第一节 监测监控系统设计与安装 – 34 –

第二节 甲烷传感器的使用规范 – 38 –

第三节 风筒传感器使用的使用规范 – 48 –

第四节 风门传感器的使用规范 – 49 –

第五节 监测监控系统故障处理制度 – 50 –

第六节 监测监控系统的检修制度 – 52 –

第五章 甲烷传感器遥控器使用管理规定 – 54 –

第六章 防治瓦斯超限的管理 – 47 –

第七章 瓦斯排放管理制度 – 66 –

第八章 甲烷传感器报警汇报及处理规定 – 71 –

第九章 甲烷传感器误报警、瓦斯超限追查与处理制度 – 75 –

第一节 瓦斯超限事故分级追查和处理制度 – 75 –

第二节 甲烷传感器误报警追查与处理制度 – 78 –

第十章 光学瓦斯检定仪、便携式瓦斯检测仪使用的管理 – 84 –

第三篇 操作规程 – 92 –

第一章 瓦斯检查工操作规程 – 92 –

第二章 安全监测工操作规程 – 98 –

第三章 瓦斯仪器检修工操作规程 – 102 –

第四章 测风员操作规程 – 110 –

第五章 通风调度工操作规程 – 115 –

第一篇 岗位责任制

第一章 瓦斯防治领导小组

根据《河南煤业化工集团永煤公司矿井瓦斯防治管理办法》和《河南煤业化工集团永煤公司瓦斯综合治理考核办法》的要求,成立新桥煤矿瓦斯防治领导小组:

组 长:矿 长

副组长:总工程师


员:党委书记、安全矿长(安全副总)、机电矿长(机电副总)、生产矿长(生产副总)、经营矿长、通风副总、地测副总、生产科科长、调度室主任、安检科科长、机电科科长、监测监控中心主任、通风队队长、综采队队长、准备队队长、综掘队队长、开一队队长、开二队队长、开三队队长
、机电一队队长、机电二队队长、 运输队队长、探防队队长

矿瓦斯防治工作领导小组办公室设在生产科,办公室主任由通风副总工程师。

办公室成员:生产科地质组负责人、生产科测量组负责人、生产科通风组负责人、监测监控中心主任、机电科供电负责人、通风队队长等

瓦斯防治工作领导小组的职责:认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的

安全生产方针和上级有关煤矿瓦斯防治的法律、法规和规程、规范要求,进一步构建煤矿“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理体系,实现矿井安全生产;每月召开矿井瓦斯防治专业会议,解决瓦斯防治工作存在的问题;研究解决瓦斯防治的重大技术问题,制定矿井防治瓦斯规划;监督检查防治瓦斯制度、工程和措施的落实情况。

第二章 各岗位瓦斯防治责任制

对全矿瓦斯防治管理工作全面负责,是瓦斯防治工作第一责任者。

一、负责建立健全瓦斯防治机构,配齐瓦斯防治专业队伍和专业技术人员。

二、定期听取矿总工程师、经营、通风等部门瓦斯防治计划、资金安排的汇报,保证有足够的瓦斯防治安全费用。

三、审阅签署通风瓦斯日报及瓦斯监控日报,发现问题及时采取措施处理。

四、组织矿有关部门管好、用好现有瓦斯防治技术装备。

五、组织矿有关部门抓好瓦斯防治特殊工种的技术业务培训和定期安全轮训,提高有关人员的业务技术素质。

六、负责组织、指挥瓦斯事故的抢险救灾和处理。

在矿长领导下负责全矿瓦斯防治技术业务管理工作,对瓦斯防治技术工作负全面责任。

一、负责组织编制、审批、实施、检查全矿瓦斯防治工作的年度规划、瓦斯防治安全费用计划,合理安排“瓦斯防治”工程。

二、审批采、掘作业规程及有关计划、设计、规程措施时,严格把好瓦斯防治措施关。

三、组织编制采区设计及采、掘接替计划时,必须同时编制瓦斯防治措施。

四、每月组织一次“一通三防”例会、瓦斯防治专业例会,瓦斯防治综合分析例会,每月两次隐患排查会,每月四次专业检查,发现问题及时采取措施予以解决。对重大安全隐患除向矿长汇报外,还要立即向股份公司有关领导汇报。

五、重点抓好局部通风机停电、停风、瓦斯排放、巷道贯通、盲巷封闭、非正规采煤、通风瓦斯管理等重要环节,严防重大瓦斯事故的发生。

六、审阅通风瓦斯日报及瓦斯监控日报,对出现的通风瓦斯问题,应作出明确指示,并要检查落实执行情况。

七、负责组织编制年度矿井灾害预防和处理计划,报永煤公司审批,每季度根据实际情况修订一次。

八、参与组织瓦斯事故的抢险救灾和事故追查处理。

对全矿瓦斯防治工作的实施情况进行安全监督检查。

一、定期监督检查瓦斯防治工作规划、计划的落实情况,定期监督检查作业规程和技术措施的编制、审批、落实情况,并对供应、安全费用、仪器、仪表、人员配备情况进行监督检查。

二、负责全矿瓦斯防治工作的安全监督检查,监督瓦斯防治隐患的整改落实情况。

三、协助矿长做好瓦斯事故的抢险、救灾工作。

对分管范围内的机械和电气设备安全运转负责。

一、负责主要通风机、机电系统、防尘供水系统的管理,保持各系统正常运转。

二、负责井下机械设备正常运转,不产生机械火源,杜绝电气设备失爆。

三、负责实现掘进局部通风机双风机双电源设计符合要求,局部通风机日常检查及维护工作。

四、负责组织分管科室做好瓦斯防治业务保安工作。

五、协助矿长做好瓦斯事故的抢险、救灾工作。

对分管范围内生产系统的瓦斯防治管理工作负责。

一、协助矿长定期检查各生产单位瓦斯防治工作进展情况。

二、负责处理生产过程中的瓦斯防治问题和事故隐患。

三、负责组织实施有关瓦斯防治工作中的重大工程。

四、安排、布置、总结生产的同时,安排、布置、总结瓦斯综合治理工作。

五、协助矿长做好瓦斯事故的抢险、救灾工作。

对瓦斯防治工作所需的器材、资金和人员配备负责。

一、按时供给瓦斯防治工程所需的器材和资金。

二、定期检查瓦斯防治资金的使用情况。

三、保证瓦斯防治工程有充足的人员,并随生产的发展及时补充、调整。

地测副总工程师

协助总工程师对矿井瓦斯综合治理的技术业务工作负责。

一、负责组织编制、审核矿井瓦斯地质图。

二、负责组织编制、审核新水平、新煤层开拓前的瓦斯地质预报。

三、负责组织编制月度瓦斯地质预报。

工程师

协助总工程师对矿井瓦斯防治的技术业务工作负责。

一、协助总工程师组织、编制、审批全矿瓦斯防治工作规划、计划和措施。

二、协助总工程师召开瓦斯防治工作技术会议,不断提高技术人员的专业水平。

三、及时分析瓦斯防治工作中存在的问题,并从技术上采取措施处理。

四、负责组织学习瓦斯防治工作的先进经验,推广使用先进装备、技术。

五、在矿总工程师领导下,负责矿井瓦斯防治技术、管理、科研、“一通三防”隐患排查和整改工作。

机电副总工程师

协助矿总工程师对矿井机电系统范围内瓦斯防治的技术管理负责。

一、从技术上对矿井电气、机械设备的正常运转负责。

二、协助矿总工程师编制、审批机电系统范围内有关瓦斯防治的规划、计划、设计、规程和措施。

三、对维持矿井主要通风机、防尘供水系统正常运转负技术责任,对实现掘进安全装备系列化负技术责任。

生产科科长负责生产科业务范围内的瓦斯防治全面工作,生产科通风组组长对其业务范围内的瓦斯防治技术工作负责,生产科地测组组长负责瓦斯地质预测预报及瓦斯地质图的编制,生产科采掘组组长负责矿建瓦斯防治工作的具体落实,生产科设计组组长负责瓦斯防治工程、通风设施等的构筑位置设计。

一、负责编制、审批、实施瓦斯防治业务的年度规划、计划、设计和措施。

二、负责组织矿井瓦斯防治专业检查。

三、及时分析瓦斯防治工作中存在的问题,总结经验,吸取教训。

四、负责全矿井瓦斯防治的日常技术管理工作。

五、编制矿井年度、月度生产计划时,必须同时考虑矿井瓦斯防治工作。

六、负责推广应用瓦斯防治的先进经验、技术和装备。

七、负责编制年度瓦斯防治规划、灾害预防和处理计划,组织年度瓦斯等级鉴定及编制总结报告。

一、编制、审核矿井瓦斯地质图。

二、编制、审核新水平、新煤层开拓前的瓦斯地质预报。

三、编制月度瓦斯地质预报。

四、巷道贯通的进度通知等。

负责瓦斯防治工作在各采掘工作面的现场落实

一、负责瓦斯防治工程的设计。

二、负责具体车场的风门设计。

三、负责瓦斯防治巷道的设计。

对全矿瓦斯防治工作的安全检查监督负责。

一、在安全副矿长的领导下,定期或不定期对全矿瓦斯防治工作的规划、计划、设计、规程和措施的贯彻、落实情况进行监督检查。

二、负责监督全矿瓦斯防治隐患的排查、处理及整改落实。

三、制止瓦斯防治工作中的各种“三违”现象,追查处理“三违”人员。

四、参加瓦斯防治工作的安全质量检查。

五、负责巷道贯通、排放瓦斯、瓦斯超限处理等瓦斯防治工作中的安全检查监督。

对矿井生产调度业务范围的瓦斯防治工作负责。

一、负责矿井“瓦斯防治”的调度联络工作,及时掌握巷道贯通、瓦斯排放等工作的进展情况及规程措施落实情况,做好“瓦斯防治”的组织协调工作。

二、负责瓦斯防治工作所需材料的下井调度工作。

三、协助安检科、生产技术科做好全矿瓦斯防治隐患的排查、处理及整改落实。

四、发生瓦斯重大事故时,协调指挥抢险救灾工作,及时召集有关人员参加事故抢救和事故追查。

对机电系统业务范围内瓦斯防治的技术工作负责。

一、负责编制、审批、实施业务范围内瓦斯防治所需设备的规划、计划和措施。

二、负责主要通风机、局部通风机的正常管理,对通风机的连续可靠运转在业务技术上负责。

三、负责抓好机电设备的检修、管理,杜绝电器设备失爆,防止机械摩擦、碰撞产生引爆火源。

四、负责局部通风机使用双风机双电源满足相关规定,风电、瓦斯电闭锁装置的断电功能测试管理工作和日常检查维护。

五、负责组织有关人员追查主要通风机或局部通风机非计划停风事故,并撰写事故报告。

监测监控中心主任

负责瓦斯监控系统安装、使用和维护,确保正常运行并符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201-2006)标准。

一、负责按照《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》(AQ1029-2007)设计、安装、管理、维护、调校监测监控系统,建立各项台账、记录,及时绘制安全监测装备布置图,并对各使用区队进行监督管理,保证系统运行连续稳定可靠。

二、负责瓦斯电闭锁装置的安装、断电功能测试等管理工作。

三、负责瓦斯监控日报的打印,并报送总工、矿长审阅签字。

四、负责瓦斯监控中心的日常管理工作。

五、负责中心站的日常维护和数据传输工作。

六、编制安全监控系统安全费用计划

七、负责组织有关人员追查由于甲烷传感器管理问题造成的甲烷传感器误报警,并撰写追查报告。

人劳科科长、培训科科长

对瓦斯管理人员配备及培训工作负责。

一、负责保证瓦斯防治所需的人员,并根据生产发展情况及时给予补充,保证人员素质。

二、负责做好职工的培训工作,特别应加强对通风安全监测工、爆破工、瓦斯检查工等特殊工种的培训管理。

全矿范围内的瓦斯防治所需材料供应负责。

一、负责按时供给矿井瓦斯防治所需的材料、设备、仪器、仪表等。

二、负责在发生重大瓦斯事故时所需材料的供应。

及时安排瓦斯防治工程计划并组织落实。

负责本队业务范围内的瓦斯防治管理工作。

一、在总工程师的领导下,具体抓好业务范围内的瓦斯防治管理工作,包括瓦斯检查及瓦斯防治技术资料管理。

二、协助生产技术科做好全矿瓦斯防治日常管理。

三、负责全矿瓦斯的日常检查、调度管理工作,杜绝瓦斯事故发生。

四、协助安检科、生产技术科做好全矿瓦斯防治隐患的排查、处理及整改落实。

五、负责编制恢复通风、排放瓦斯技术措施,并做好瓦斯排放工作。

六、做好全矿瓦斯防治各种基础技术资料的编制与报批,重点是瓦斯日报编制与报批,瓦斯日报至少保存三年。

七、负责管理、调试、校验便携式光学瓦斯检定器、便携式甲烷检测报警仪。

八、负责矿井通风设施的完善、通风系统调整等具体工作。

九、负责本队职工瓦斯防治业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

采掘队队长对本单位生产范围内的瓦斯防治工作全面负责,采掘队分管队长对分管范围内的瓦斯防治工作负责,跟班队长对带班期间的现场瓦斯防治工作负责。

一、对本队生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的使用和管理负责。

二、负责管理生产区域内的瓦斯防治设施。

三、协助做好本队排放瓦斯管理工作。

四、负责本队职工瓦斯防治业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

五、保证生产区域内电气、机械设备正常运转,杜绝失爆不产生引爆火源并对产生的此类事故负责。

六、配合有关科室做好本队责任区内的瓦斯防治隐患的排查、处理及整改落实。

七、局部通风机的日常检查和维护,风电、瓦斯电闭锁日常试验和检查等。

八、对本单位人员造成瓦斯防治设施的损坏、丢失负责,并参加事故的追查。

对本单位管理区域内的瓦斯防治工作负责。

一、对本队生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的使用和管理负责。

二、对生产管理区域内通风设施的管理工作负责。

三、对本单位人员造成瓦斯防治设施的损坏、丢失负责,并参加事故的追查。

四、负责本队所有职工瓦斯防治业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

机电一队队长

对本单位管理范围内的瓦斯防治工作负责。

一、对本队生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的使用和管理负责。

二、对生产管理范围内的电气、机械设备产生的引爆火源负责。

三、对生产管理范围内的瓦斯防治设施管理负责。

四、对本单位人员造成瓦斯防治设施的损坏、丢失负责,并参加事故的追查工作。

五、对排放瓦斯工作过程中安全停送电负责。

六、负责本队所有职工瓦斯防治业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

七、负责主要通风机正常运转,保证井下生产所需风量。

机电二队队长

对本单位生产管理范围内的瓦斯防治工作负责。

一、对本队生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的使用和管理负责。

二、负责对生产管理范围内的电气、机械设备的维护,杜绝失爆不产生引爆火源并对产生的此类事故负责。

三、对生产管理范围内的瓦斯防治设施管理负责。

四、负责本队所有职工瓦斯防治业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

对本单位施工区域的瓦斯防治设施的正确使用和保护负责。

一、对本队生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的使用和管理负责。

二、负责配合施工区域的责任队用好瓦斯防治设施。

三、负责本队所有职工瓦斯防治业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

四、对钻场内瓦斯超限、积聚事故负责。

其它辅助单位

正职(包括地面厂、队、科、服务公司)对本单位瓦斯防治管理工作在其业务管理范围内负责。

井下职工对其工作范围内的瓦斯管理工作负责。严格按矿内相关规定及操作规程作业,发现瓦斯报警、积聚等隐患有权立即停止作业并及时向调度室、当班跟班队长或班长汇报;服从调配指挥,参加抢险救灾;按照规定具体实施瓦斯防治措施。

第二篇 制度体系

第一章 瓦斯管理十条红线

一、瓦斯超限作业,隐瞒瓦斯超限情况。

二、排放瓦斯无措施、一风吹或排放瓦斯流经区域不停电、不撤人。

三、擅自修改监控数据库,擅自中断数据传输的,造成监控数据失真。

四、擅自高定监控断电值或缩小断电范围,造成监控系统不能按规定断电。

五、擅自甩掉风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全控制保护功能。

六、虚报抽、排瓦斯钻孔深度、钻孔数量及瓦斯抽采量。

七、瓦斯参数测定、防突效果检验数据弄虚作假。

八、故意破坏抽采设施、通风设施、监控系统。

九、突出危险采掘工作面无评价、虚假评价或不按措施超前距控制,超采超掘。

十、超通风能力组织生产。

凡触犯瓦斯管理“十条红线”的直接责任人,干部一律免职,工人一律解除劳动合同。

第二章 瓦斯巡回检查与交接班制度

一、每月26日前通风队队长、技术人员、瓦检班长共同按检查瓦斯区域协商编制下月瓦斯检查点设置计划,计划必须规定瓦检员的检查路线、检查地点、检查次数、检查内容、检查时间、汇报时间、汇报次数、交接班地点(不得为同一个地点)等内容。对瓦斯涌出异常的掘进工作面,由施工区队编制有针对性的瓦斯管理专项安全技术措施,通风队设专职瓦检工,并实行现场交接班。不按规定制定,对通风队技术负责人罚款200元。

二、瓦斯检查点设置计划随着井下生产变化情况及时修改(路线的变更或区域增减必须重新编制审批)。瓦斯检查点设置计划应于每月28日前报矿总工程师审查、签字批准,另报通风副总工程师、生产技术科备查。不按规定审批瓦斯检查点设置计划,对通风队技术负责人罚款200元。

三、瓦检员必须在井下指定地点交接班。现场交接班要求:

交接地点:巡回瓦斯检查人员必须在井下按照瓦斯检查点设置计划中指定地点进行交接班。(设专职瓦斯检查员的交接班地点掘进工作面为局部通风机处,采煤工作面为进风侧车场口)

交接内容:上一班向下一班交待清楚当班的

通风、防瓦斯、防火、防尘情况及“一通三防”设施的完好情况,并用电话向通风调度进行双人汇报,通风调度应认真作好记录。

1.瓦斯检查员必须按规定的时间、地点交接班。

2.交接班要做到“手对手”、“口对口”,把遗留的问题交接清楚,双方签字。

3.交接班双方在指定地点交接完毕后,就地用电话向通风调度汇报,通风调度员要做好汇报记录。

4.填写“交接记录”要字迹清晰,交接时间、地点、交接人、现场存在问题等要填写清楚。

5.不按规定交接班,每次对责任人罚款300元。

四、瓦斯检查员要严格按照通风队编制的瓦斯检查点设置计划进行瓦斯巡回检查,严禁瓦斯检查中的“空班、漏检、假检”现象发生,严格执行班中三汇报,出现“空班”现象对通风队值班队长免职,通风队队长降职,出现“假检”现象对责任人解除劳动合同,出现“漏检”现象按严重“三违”考核。做到井下牌板记录、检查手册及地面瓦斯调度台账“三对照”,生产技术科对瓦斯检查的“三对照”的情况进行不定期抽查。一处不符合要求,对瓦斯检查工罚款100元,通风调度负责人罚款100元,分管副队长罚款100元,队长罚款100元。

五、采掘工作面每次检查瓦斯不少于4个点,采煤工作面检查进风流、工作面风流、上隅角、回风流;掘进工作面进风流(局部通风机附近)、工作面风流、回风流、局部冒高处,并将检查结果告知当班班长。发现一次瓦斯异常而没有记录和汇报视为没有检查,对责任人按严重“三违”处理。

六、发现局部通风机停止运转或瓦斯超限,要立即通知施工单位现场负责人撤出工作面所有人员,切断电源,设置栅栏,挂上“禁止入内”警示牌,并按相关规定汇报矿调度室。没有按要求执行,对责任人处1000元罚款,并按瓦斯管理“十条红线”进行处理。

七、瓦斯检查员要对本班分管区域的通风设施、甲烷传感器、局部通风的管理情况进行检查,发现问题及时向矿调度室和通风调度汇报。瓦斯检查员必须对甲烷传感器进行比对,瓦斯检查员每小班要用光学瓦斯检测仪对本区域采掘工作面内的传感器进行2次比对,其它地点比对1次,采掘工作面T1显示值及比对情况,填入监测监控牌板,每班巡检一遍要向通风调度和监测监控中心站汇报一次。发现数据不符(两者之差超过0.1%)时,立即报告矿通风调度和调度室,调度室立即通知监测监控中心,由监测监控中心值班员负责采取措施进行调校。否则,对相关责任人罚款100元/次·处。

第三章 通风管理

第一节 巷道贯通

当贯通的两煤巷炮掘相距100m(岩巷炮掘相距50m、煤巷综掘相距150m)前,由生产技术科矿建组负责下达巷道贯通施工安全技术措施编制通知单,施工单位技术负责人在三天内完成措施编制工作,措施必须包括预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、爆破、透水等方面内容,经会审、贯彻后执行。贯通的两巷相距20m(综掘相距50m)前贯通安全技术措施未审批、贯彻完毕(贯彻包括通风队),不允许向前掘进。

当贯通的两煤巷炮掘相距100m(岩巷炮掘相距50m、煤巷综掘相距150m)前,由生产技术科通风组编制巷道贯通通风系统调整方案,报总工程师批准后由通风队编制并审批完成通风系统调整安全技术措施,明确贯通地点构筑通风设施(或临时通风设施)位置及要求,要求上述工作三天内结束。

当贯通的两巷相距20m(综掘相距50m)前,由生产技术科测量组负责下达巷道贯通通知单。

当贯通的两巷相距20m(综掘相距50m)后,每天由生产技术科测量组负责在矿早调度会上通报巷道贯通剩余工程量。

两巷相向贯通时,两巷相距20m(综掘相距50m),相向贯通两施工工作面必须停止一个工作面施工,撤出作业人员但保持正常通风,只准从一个工作面向前贯通施工。停掘巷道必须成巷,并对工作面5m范围内的巷道进行加固。停掘前,必须按照预定的贯通中心线方向,打3~5m深的探眼,填入标记物。

检查被贯通巷道瓦斯浓度和风筒完好情况。

1.综掘巷道相距50m开始,施工单位班长必须指派专人和瓦斯检查员每班2次到被贯通巷道检查风筒的完好状况、检查被贯通巷道及回风流的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须按规定立即采取措施处理。检查无问题后,在被贯通巷道距贯通位置以外50m处设专人警戒,并挂警戒绳和警戒牌。

2.炮掘巷道贯通相距20m开始,掘进的工作面每次爆破前,施工单位班长必须指派专人和瓦斯检查员共同到被贯通巷道检查风筒的完好状况,检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后按规定处理瓦斯。只有在两个工作面通风正常,2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下的情况下,掘进工作面才允许爆破。每次爆破前,2个工作面距贯通位置按规定(煤巷直巷120m,拐弯巷道100m;岩巷、半煤岩巷直巷150m,拐弯巷道120m)设专人警戒,并挂警戒绳和警戒牌。

贯通时每次爆破后,施工单位班长和爆破工必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况。如果发现有异常情况,应立即处理。确认无异常情况后,才允许进行掘进作业。

当贯通的两巷相距20m(综掘相距50m)后,矿调度室和施工现场都要悬挂巷道贯通进展图(此图由生产技术科测量组负责提供,A3纸打印),做到班班验收,及时填写进度和剩余长度,准确掌握贯通时间,确保贯通准确无误。

巷道贯通,岩巷必须提前10m开始用3m长钎打探眼(探眼严禁作炮眼使用),煤巷同样必须提前10m开始使用煤电钻配1m长麻花钻杆打5m深探眼并查看标记物情况,掌握好预透距离,并要维护好被贯通巷道的永久支护。临近贯通5m时,应采用长探短掘放小炮方法施工;临时贯通2m时,应用掏槽贯通,然后逐渐扩大达到设计断面。

贯通施工单位及时按通风系统调整方案,要求在构筑通风设施(或临时通风设施)处做好调道、清理工作,通风队在巷道贯通剩余5m前构筑好通风设施(或临时通风设施),为贯通时调整通风系统做好准备工作,否则不允许向前贯通施工。

巷道贯通当班,按照风流调整方案确定受影响范围,由调度室通知该范围内所有工作人员,停止一切工作,通风队立即调整通风系统,保证贯通巷道有足够的风量,待风流稳定后,受影响区域的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的有关规定后,方可由调度室通知有关停工地点恢复生产。

巷道必须做到定时贯通,时间原则上安排在早班。巷道贯通当班,由分管矿领导组织调度室主任(或副主任)、生产科(掘进和通风主管)、安检科科长(或副科长)、通风队队长及施工单位队长在现场按照贯通安全技术措施、通风系统调整安全技术措施

要求进行监督落实,确认符合贯通要求后,现场指挥贯通和通风系统调整,并在现场巷道贯通记录单(通风队负责保管)上签字认可,同时通风队至少安排一名测风工在现场测定贯通前后的风量及瓦斯,否则不允许贯通。

通风队要认真做好贯通记录,记录贯通时间、贯通前后的风流方向、风量、瓦斯浓度及异常情况的处理等,贯通措施、贯通记录单要妥善保存备查。

巷道贯通后永久通风设施构筑结束前,通风队跟班队长必须每班都到巷道贯通处观察临时通风设施有没有异常。如有异常,必须立即处理或汇报。

贯通老巷或采空区时,应先探明老巷和采空区的有害气体含量和积水情况,由施工单位根据所探情况,制定专项安全技术措施。

被贯通巷道必须保持正常通风。如果被贯通巷道原已停风,则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。必须保证被贯通巷道能够进行正常通风、瓦斯检查等工作,同时要装设瓦斯传感器、风筒传感器。

要加强贯通巷道的顶板管理。根据现场顶板情况决定贯通巷道附近采取的具体加固措施,要求在巷道贯通措施中明确规定。

间距小于20m的平行巷道,其中一个巷道进行爆破时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

掘进巷道贯通必须严格执行《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。

备采面通风系统形成后,其配风量为正常回采风量的50%,一般为450~500m3/min。

回采结束的工作面,在撤除设备(不含支架)、材料期间,其风量要控制在350~400m3/min。回撤支架前必须形成局部通风系统,否则按重大隐患考核。

无故不参加贯通跟班对单位负责人罚款200元/人,违反本贯通管理规定中其他任何一条对责任人处罚100元、对责任单位处罚1000元,造成事故者按矿相关管理制度执行。

第二节 盲巷管理

一、凡长度超过6m不通风或通风不良的独头巷道,统称为盲巷。

二、井下严禁出现盲巷。生产部门应设计精确,减少无效巷道的产生;施工单位应严格按照设计施工,杜绝废弃巷道的产生。井下所有已开掘的巷道必须按设计要求竣工,不准中途停掘,避免形成盲巷;对确有需要停掘的巷道,生产部门必须编制停工报告,由矿长和总工程师批准。对已出现的盲巷,应立即进行密闭。否则,对相关责任人罚款300元。

三、施工巷道因其它原因需停止掘进和拆除风筒时,施工单位至少提前2天向生产科通风组书面报告,由生产科通风组安排通风队做好封闭的准备工作;由通风队在盲巷口5m范围内设栅栏,挂好“禁止入内”警示牌。需永久封闭的,必须在停风24h内完成永久封闭。不按时汇报的对单位主要负责人各罚款100元;不按规定封闭的,对通风队队长罚款200元;由于对盲巷封闭不及时造成事故的,将按照相关规定追究有关人员的责任;对需封闭的盲巷必须提前将设备、材料、管线、轨道等进行回收,做到一切导电体不得进入盲巷,否则对单位主要负责人罚款200元。

四、临时停风时间超过24h的地点,要立即断电撤人,打好栅栏,挂好“禁止入内”警示牌,当停工区内的瓦斯和二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体超过规定不能立即处理时,必须在24h内进行永久封闭。
密闭要严格按照标准建造,密闭要设检查牌,定期进行检查。

五、只打栅栏的盲巷(临时停风),其栅栏的位置必须设在距巷道口小于5m的范围内,栅栏严格按照标准构筑。不按要求构筑栅栏对通风队队长罚款200元。

六、井下所有盲巷由通风队编号建立台帐,由生产科通风组填入通风系统图;对只打栅栏的盲巷应设置瓦斯检查点,每班至少检查一次,发现问题及时处理,并将检查处理情况记入设施检查记录。发现一处未按要求,对责任人罚款100元。

七、当掘进巷道接近或需要贯通盲巷时,按巷道贯通的有关规定,地测部门要通知有关部门采取安全技术措施,恢复通风或排放瓦斯工作由通风队制定安全技术措施,报矿总工程师批准后实施。

八、掘进施工可能揭露盲巷必须在揭露前至少一天以书面的形式向生产科通风组汇报,由生产科通风组安排通风队进行密闭。

第三节 回风巷管理

一、每月下旬生产科矿建组和通风组负责对南、北翼回风巷及安全出口进行集中检查。

二、机电二队负责南、北翼回风巷和安全出口畅通,严禁其他物体占用,严禁在南、北翼回风巷和安全出口安设风门等影响疏散的障碍物。不符合要求对机电二队负责人罚款200元。

三、机电二队必须保证南北翼回风巷中地面无长期水淋现象,无人走在上面打滑事情的发生;机电一队保证安全出口的畅通,梯子间的稳固,台阶的可靠,保证铁制品的承载能力符合要求。一处不符合要求对单位负责人罚款200元。

四、矿井主要通风巷道失修率低于7%,严重失修率低于3%,否则必须进行巷道扩修。

五、矿井回风巷小于设计断面20%或风速超过《煤矿安全规程》的规定,必须降低风量或对回风巷进行返修,回风巷断面低于设计断面2/3,必须进行返修,确保回风巷断面符合要求。生产科矿建组每月顶板检查对每条回风巷至少选择两处进行测量,发现超过规定向总工程师汇报。不汇报或不测量对生产科矿建组负责人处罚200元。

第四节 采空区通风管理

一、掘进工作面贯通采空区时,生产科测量组负责预报剩余距离,施工单位坚持“有疑必探,先探后掘”(采空区有积水,制定专项措施,由专业队伍、专业人员、专业设备进行探放水),并根据所探情况制定针对性安全技术措施。按照措施规定进行探瓦斯、排放瓦斯、封闭采空区及调整通风系统等相关工作,不按规定执行,对责任人罚款1000元。

二、采空区必须及时封闭。采煤工作面回采结束10天内进行封闭,掘进工作面揭露采空区,必须在1天内进行封闭,其他根据情况具体由总工程师临时确定,施工单位不按要求封闭采空区的对单位负责人罚款500元。

三、采煤工作面每班的跟班队干必须指定人员负责采煤工作面风幛维护、回风隅角瓦斯传感器的保护工作,保证风幛、瓦斯传感器正常使用。采煤工作面上、下端头处必须设风幛(采用不带孔的双抗网),风幛设在上、下端头切顶柱里侧(紧贴切顶柱),风幛上接巷道顶板(或支架侧护板)、两边接巷帮及上下端头支架(风幛要求挡风严密,原则上要求与巷帮、支架、巷顶的间隙不超过50mm),风幛的安设质量跟班队长每班至少检查一次,确保风幛能够将采空区和工作面空气全部隔开。否则,对区队跟班队长罚款500元,责任人罚款500元。

第五节 局部通风管理

一、采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。生产科通风组负责编制掘进工作面的局部通风设计经总工程师批准下发施工单位,施工单位按照局部通风设计进行编写《作业规程》,内容包括:掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的选型、风机吊挂位置、风筒末端到工作面的距离等,风量计算必须严格按瓦斯涌出量和巷道风速等确定,保证风量满足冲淡排除瓦斯、风速符合《规程》规定。每少一项罚责任人100元。

二、局部通风机下井前必须在地面试运转,保证其性能、参数等符合选型设计要求。局部通风机由施工单位负责安设,没有按照设计位置安装,对单位主要负责人罚款500元/次。私自安装局部通风机的单位,罚责任单位负责人和机电负责人每人500元。局部通风机在运转过程中使用单位电工必须每班检查局部通风机运转情况,发现局部通风机循环风必须立即向通风调度汇报,通风队不能立即处理解决循环风的,应立即通知局部通风机供风地点的人员停止工作,撤出所有人员,将巷道内机电设备的开关打到“零”位并加闭锁。通风队值班人员根据现场瓦斯情况经请示总工程师,确定是否立即停止局部通风机运转。

三、掘进工作面必须安装(同型号、同能力)双风机、双电源、自动倒台装置。每班指定专人管理,负责风机的看管维护及供电线路的检查,保证风机连续运转,任何时候都能自动倒台。否则对机电副队长罚款200元。造成不良影响的罚款1000元,造成瓦斯超限的按三级非伤亡事故处理。

四、使用双风机的开掘工作面,每天12:00~13:00必须进行一次倒台试验,备用风机运转时间不少于10min,每次倒台试验前后,由施工单位的风机管理人员向调度室汇报,调度室指示变电所做漏电试验同时风机做自动倒台试验,倒台试验结束后,由风机管理人负责向监测监控中心询问倒台试验时间,并在自动倒台试验记录本中和局部通风牌板上填写,确保自动倒台试验记录、地面自动倒台台账、局部通风管理牌板“三对照”,不配合进行倒台试验对责任人罚款50元,不进行倒台试验罚款1000元/次。

五、正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。

六、风机管理人员每班进行检查风机的声音(听有无异常),风机与风筒连接高压部位是否漏风,风电闭锁和瓦斯电闭锁。坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁,瓦斯电闭锁、风电闭锁功能不正常使用或断电功能不符合《煤矿安全规程》规定的,因故障原因造成的,应及时汇报矿调度室、监测监控中心;如果不汇报,不安设,按照瓦斯管理“十条红线”进行处理。

七、掘进工作面开口前或采煤工作面回撤支架前局部通风机和风筒必须安装到位,局部通风机开停监测、自动倒台、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常,局部通风机必须实现“双风机、双电源”,并能自动倒台。高瓦斯掘进工作面必须实现三专供电。否则,不准开工。违反规定对单位负责人罚款500元。

八、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距离供风巷道回风口不得小于10m。局部通风机吸风口5m范围内不得堆物料。否则,罚责任人200元。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,保证不发生循环风,若发生循环风,对通风队队长和技术负责人各罚款1000元。局部通风机与供风巷道回风口之间巷道的风速符合《煤矿安全规程》第101条规定。局部通风机必须安装在架子上或进行牢固可靠的吊挂,风机离地高度不能小于300mm。否则,每项对机电队长罚款200元。

九、5.5kW以上风机(低噪音节能风机除外)必须安装成对消音器。否则,罚机电队长200元。局部通风机的设备应齐全,吸风口要有整流器和风罩,高压部位要有衬垫不漏风(手距漏风处100mm无感觉)。投入使用的局部通风机安设不符合以上要求或出现高压部位漏风的对责任人罚款100元,对责任单位机电队长罚款100元,按期不整改逐日加罚。

十、凡是事先未经批准,随意停止局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停电停风,不论时间长短都属于无计划停风,发生局部通风机无计划停电停风,施工单位现场负责人和瓦检员必须及时向矿调度和通风调度汇报,不论是否造成瓦斯积聚,都要由调度室牵头,生产科通风组、安检科、机电科参加,进行事故追查。调度室要及时统计局部通风机无计划停风次数,建立局部通风机无计划停风统计和追查记录台帐。工作面无计划停风,对队长、书记、机电副队长、跟班队长各罚款1000元,直接责任人罚款500元,关于供电系统和设备问题的同时对机电科供电负责人罚款500元,风筒脱节造成的同时对通风队队长、生产科通风负责人罚款500元,造成瓦斯超限的,按照瓦斯超限追查处理。

十一、发生无计划停风时,停风巷道必须停电撤人,由跟班队干安排专人进行警戒,防止人员进入停风区。当不能及时恢复通风时,必须设置栅栏和警标。恢复通风前,必须检查停风区域内的瓦斯,只有当瓦斯浓度符合《规程》规定时,方可恢复通风。否则必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。否则,对责任人罚款500元,人为造成的按严重“三违”进行处罚。

十二、任何人不得随意停开局部通风机,如因检修等原因要停电停风时,必须提前办理报批手续,并制定相应的

安全措施报矿技术负责人批准,没有矿技术负责人批准不得随意停止局部通风机运转。否则,对责任单位按无计划停风进行处罚。

十三、一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风,严禁一台局部通风机多头供风。严禁三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。否则,罚责任人500元。当两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风时,必须同时与工作面电源连锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源。否则罚区队队长和机电队长200~500元。瓦斯异常煤巷掘进工作面,风筒距迎头不超过5m。否则,对区队跟班队长罚款200元。

十四、局部通风机电源严禁取自自身风电闭锁、瓦斯电闭锁断电范围内。

十五、对旋风机双级运行期间,不经允许私自改成单级运行的,对责任人按三违处理罚款500元,对单位罚款1000元。

十六、掘进工作面风筒因施工原因造成风筒刮破口达100mm以上对责任区队跟班队长每处罚1000元,主管队长每处罚500元;破口小于100mm,对跟班队长每处罚款500元,主管队长每处罚款200元;风筒补过的破口又被人为撕掉,一个洞对责任区队主管队长罚款500元。发现风筒较大破口(破口无法修补),施工单位跟班队长应在得知后10min内通知通风调度(711)和通风队值班,由通风队值班队长安排处理,否则每处罚施工区队跟班队长200元。

十七、掘进工作面迎头风筒吊挂必须保证平直,风筒延接必须采用双反压边和正接(严禁反接),出现一次不按规定执行,对当班管理责任人罚款100元,跟班队长罚款100元,局部通风机靠近新鲜风流的作为“工作风机”,“工作风机”与正常的风筒吊挂必须保持平直,严禁出现风筒与“工作风机”之间有明显夹角,出现一次对通风队施工负责人罚款100元;人为原因造成风筒出现脱节一次对施工单位跟班队长和直接责任人各罚款500元,并按一般“三违”考核使用单位,延接质量问题造成风筒脱节对通风工罚款500元。

十八、风筒距离迎头岩巷不得超过15m,煤巷不得超过10m,瓦斯涌出异常,风筒距离迎头不得超过5m,半煤岩巷按煤巷考虑。不按规定执行,对跟班队长罚款500元/次·处。

十九、掘进工作面因风筒破损严重造成工作面风量不足,施工单位跟班队长必须组织停电撤人,并向调度室汇报,调度室负责安排通风队更换风筒。更换风筒原则上不允许停风,如果必须停风,则由调度室请示值班矿领导和总工程师,征得同意后方可采取措施更换风筒。人为原因造成风筒破损需要更换的对责任单位罚款10000元,责任人2000元。

二十、掘进机施工巷道风筒管理,违反以下任意一条,造成风筒脱节,按无计划停风进行事故追查。调度室组织,机电科、安检科、生产科、通风队、施工区队等进行追查。

掘进机进入或退出迎头时,截割头必须降下,其上沿不得高于综掘机操作台,防止割破风筒。

任何情况下,掘进机进入或退出迎头时,必须保证综掘机距离两帮有500mm的安全间隙。

风筒距离底板高度<1.8m时,进入或退出掘进机时,确保综掘机距离风筒不小于300mm,防止操作台、照明灯刮破风筒。

二十一、正常情况下需要延接风筒时,工作面必须停止生产,工作面瓦斯浓度必须降到0.3%以下方允许延接风筒。延接风筒前先将新风筒吊挂好(即风筒吊挂平直,逢环必挂),然后必须在1~2min内全部对接完成。

二十二、炮后延接风筒:起爆后,必须等15min,待炮烟吹散后才准进入工作面(放炮后45min内,风筒破口不纳入考核)。延接风筒前,必须首先对迎头20m范围内均匀洒水,然后由专职瓦斯检查工检查迎头瓦斯浓度。

第六节 瓦斯异常区域风量配备

瓦斯异常的局部通风机通风地点,生产科通风组在局部通风机选型计算时按向上靠一档功率选用,确保其供风量能够满足工作地点的需要。

采掘作业过程中瓦斯涌出异常区域,导致采掘工作面瓦斯超过0.5%。采取降低截割速度仍不能满足要求,施工区队必须重新进行风量计算,通风队按照计算工作面需风量重新配风。

瓦斯异常的钻场施工,施工单位严格按照本制度第二篇第九章中《钻场防治瓦斯超限规定》执行。

第七节 通风系统调整

一、矿井必须有完整的通风系统,改变全矿井、一翼的通风系统时,生产科通风组必须制定相应的通风安全技术措施,经矿总工程师审批以后报公司总工程师批准。

二、改变一个采区、工作面的通风系统时,生产科通风组负责制定通风系统调整方案,通风队根据通风系统调整方案制定相应的通风系统调整安全技术措施,措施中应明确受调风影响的采区和工作面,报矿总工程师批准后,由调度室负责通知执行。

三、通风系统调整时,生产科矿建组、生产科通风组、安检科、调度室、机电科安排人员(原则上必须挂职人员,特殊情况可向总工程师请假)跟班。不按要求跟班对单位负责人处罚100元/次罚款,对单位按一般“三违”一起考核。

四、通风队队干必须有一个在现场指挥,否则不得进行通风系统调整。不按要求在现场指挥对单位负责人罚款200元。

五、通风系统调整前后,测风员要对通风系统受影响地点进行风量测定。不按要求在现场测风对责任人罚款100元。

六、通风系统调整期间,受调风影响的采区或工作面要停止生产,通风系统调整后,得到调度室的允许后,方可组织生产。不按要求对相关责任人罚款500元,单位主要负责人罚款200元。

七、通风系统稳定后,通风队现场负责人要将调整后的风量情况及时向调度室和通风调度汇报。并告之调度室是否可以通知相关区队组织生产。

第四章 安全监控设备管理规定

第一节 监测监控系统设计与安装

一、安全监控设备设计、安装程序

施工区队在开工前10天向监控中心施工地点的工程平面图、供电系统图和通风系统图等技术资料。

监测监控中心在施工区队提供的技术资料后,在2天之内对施工地点的安全监控设备的种类、数量、位置、信号电缆与电源电缆的断电区域等做出明确规定并绘制布置图和断电控制图再提供给各施工区队,写入作业规程或安全技术措施。同时,监测监控中心完成《安全监控设备安装通知单》,经生产科、机电科、通风副总、总工程师审批后,发给施工区队。施工区队必须根据通知单内容,及时完成安全监控设备的领取以及信号电缆、电源电缆的敷设。

采掘工作面原则上不得使用异地断电。机电科应及时向监测监控中心提供采掘工作面等施工地点的供电系统图,在供电系统设计时,应充分考虑监测监控系统隔爆兼任本安电源的位置和接线符合规程及行业标准有关规定以及瓦斯电闭锁断电范围的要求。当监测监控中心发现供电系统的设计无法满足断电控制的需要时,必须立即以书面的形式通知机电科,由监测监控中心、机电科、生产科通风组共同制定方案上报通风副总、机电副总和总工程师审阅。

当采掘供电系统因生产需要发生改变时,施工单位必须提前2天以书面形式提前向监测监控中心提供新的供电系统图和电气设备布置图,若原有断电仪的设置不能满足新供电系统断电范围的要求,监测监控中心应立即制定方案报机电科、通风副总、机电副总、总工程师审阅后进行完善。在断电范围满足要求前,施工单位严禁将新设备投入使用。

采掘工作面及回风流中增加机电设备、机电硐室或巷道布置改变需要增加甲烷传感器时,施工单位必须提前3天以书面形式通知监测监控中心,监测监控中心接到通知后应,按照第2条执行。

分站、传感器、远动开关的接线由监测监控中心负责,电源线、控制线与馈电开关的搭接,必须由施工单位专职电工进行连接,在接线时必须有监测工在现场配合,严格按照产品说明书进行接线,停送电手续由施工区队办理。

安全监控系统正常运行后,由生产科通风部门牵头,机电科、安检科、生产科、监测监控中心、施工区队参加,对安全监控系统进行验收,由监测监控中心给施工区队下达移交通知单,当施工区队发生变化时,由监测监控中心对设备办理移交手续。

监测监控中心在进行新设备、新工艺的试验时,必须撰写书面请示由通风副总、总工程师审批后,由监测监控中心制定《安全监控设备安装通知单》,由相关区队按照通知单内容协助施工。

对于各施工区队及监测监控中心未按以上要求进行申请、设计的、施工的,每推迟1天给予施工区队主要负责人、机电负责人、电工班长200元/次罚款。对于在一翼回风巷、采区回风巷、总回风巷随意增加机电设备而不提前申请监测监控设备安装的,对施工区队主管领导给予1000元/次罚款并按“重大隐患”对责任单位考核一次。对擅自更改供电系统造成瓦斯电闭锁断电范围不符合要求的,造成的“重大隐患”或触碰“瓦斯管理十条红线”,由矿安排有关部门按照规定组织追查处理。

二、安全监控设备的更改、拆除程序

当采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷等回风流中机电设备的增加或者改变时,在机电设备投入运行前5天,施工区队必须以书面的形式向监测监控中心提交增加或改变机电设备的位置,与原供电系统的连接关系。监测监控中心根据实际情况对安全监控设备及断电控制区域进行修改并以《安全监控设备安装通知单》的形式下发施工区队。如施工区队违反程序造成监控设备不齐全、断电控制范围不符合要求,一经发现,由矿安排有关部门按照规定组织追查处理。

与监测监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时,检修与安全监控设备关联的电气设备需要安全监控设备停止运行时,必须事前和监测监控中心取得联系,共同处理。因私自改变、停用或拆除监测监控设备,按严重“三违”一起进行考核,如果违反瓦斯管理“十条红线”,由矿安排有关部门按照规定组织追查处理。

因工作面贯通、停止掘进等原因导致通风系统改变或回采结束需拆除安全监控设备时,由监测监控中心填写《安全监控设备拆除通知书》,各施工区队按照有关要求拆除工作,拆除的设备及电缆由施工单位负责按要求升井。设备交监测监控中心,电缆交供应科,不按规定执行对单位负责人罚款200元/次。对于丢失、损坏的设备按照设备原价的2倍对责任单位进行处罚,对单位负责人罚款500元/台。

采掘工作面等施工区队发生变化时,由监测监控中心牵头组织进行监测监控设备的现场交接,采掘工作面的设备种类、型号、数量逐一清点清楚,交接完后,三方在交接单上进行签字确认。对于丢失、损坏的设备按照设备原价的1.5倍对责任单位进行处罚,对单位负责人罚款1000元/台。

三、安全监控设备的验收

监测监控中心在监测监控设备安装调试完成以后,提出申请,由生产科牵头,安检科、机电科、监测监控中心、监测监控设备使用单位进行验收。

监测监控设备验收主要有以下几个内容:

1.传感器的种类、数量、安装位置是否满足要求。

2.瓦斯电闭锁功能是否灵敏可靠。

3.瓦斯风电闭锁功能是否灵敏可靠(三分闭锁)。

4.隔爆兼本安型电气设备位置是否符合要求,是否接在被控开关的负荷侧及断电范围内。

验收合格后,由生产科、机电科、安检科、监测监控中心、监测监控设备使用单位在验收单上签字。监测监控设备交由区队进行日常的管理和维护。

四、现场管理

井下使用的分站、电源、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等验收合格后,由区队进行日常的管理。

区队队长是监控设备第一责任人,机电(队长、班长、技术员)、当班跟班队长、生产班组长为监控设备管理的具体负责人。各使用区队每班必须指定现场具体负责人,接班后现场负责人要向监测监控中心站汇报。没有指定责任人给与跟班队长100元罚款/次,不汇报对责任人罚款50元/次。

各使用区队必须每3-5天对使用中的传感器进行擦拭,清除外表积尘,保持清洁。采掘工作面的传感器必须每天进行除尘;传感器应保持干燥,避免洒水淋湿;维护、移动传感器应避免摔打碰撞。

各区队必须按照机电质量标准化要求,对所辖区域内的监测监控设备、电缆进行挂牌管理。

因爆破等需要移动的甲烷传感器等必须由当班班长或组长移动,严禁他人进行。

第二节 甲烷传感器的使用规范

一、甲烷传感器的安设位置

临时停工巷道

1.局部通风机正常运转,不设栅栏时,甲烷传感器保持原有位置。

2.局部通风机正常运转,设置栅栏时,栅栏以里的甲烷传感器移动至栅栏上方,如栅栏以里有多台甲烷传感器,只在栅栏上方安设1台,其余传感器拆除。

3.当临时停工巷道不能保证监控系统的供电电源正常运行,施工单位必须提前向监测监控中心提出书面申请,经监测监控中心、生产科、机电科联合制定方案后,报通风副总、总工程师批准后执行。未经批准不得擅自停止电源供电,否则对单位主要负责人罚款500元/次。

1.巷道开口使用扩散通风时,当掘进深度小于5m范围时,迎头可暂时悬挂便携仪,在开口处下风侧10-15m处安设1台甲烷传感器。

2.巷道掘进长度大于5m小于20m时,回风流中甲烷传感器位置不变,在工作面增加1台甲烷传感器,悬挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。

3.巷道掘进长度大于20m时,甲烷传感器按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)规定执行。

回风流中机电设备

1.机电设备安设在采掘工作面的回风巷道内,不再单独设置甲烷传感器。采煤工作面回风巷和掘进工作面长度超过1000m,必须在回风巷或掘进回风巷道中部增设甲烷传感器。

2.机电设备安设在煤巷(半煤岩巷)掘进工作面回风流中的硐室,甲烷传感器安装在硐室口以内3-5m处,岩巷掘进工作面回风流中机电硐室不再单独设置甲烷传感器。

3.设置在采掘工作面回风流中的钻场,机电设备硐室内安装甲烷传感器;钻机施工硐室悬挂便携式甲烷检测报警仪。

顶级贵宾会 ,5.在采区回风巷、一翼回风巷或者总回风巷内安装单台机电设备,甲烷传感器安设在机电设备上风侧10-15m处。

5.在采区回风巷、一翼回风巷或者总回风巷内设备集中放置长度不超过20m的安装1台甲烷传感器,甲烷传感器安装在迎风侧第一台设备上风侧10-15m;集中放置长度超过20m的,增设一台甲烷传感器,安装位置为20m第一台设备上风侧10-15m处。

6.在采区回风巷、一翼回风巷或者总回风巷采用扩散通风的全岩机电硐室,单个硐室深度超过3m的,甲烷传感器安装在硐室口以内3-5m处;硐室深度不超过3m的,甲烷传感器安装在硐室口上风侧3-5m。若采区回风巷、一翼回风巷或总回风巷采用扩散通风的全岩机电硐室群集中长度不超过50m的,在迎风侧第一个机电硐室前3-5m处设置1台甲烷传感器,若机电硐室群集中长度超过50m的,增设1台甲烷传感器,安装位置为50m第一个硐室上风侧3-5m处。

在采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷采用扩散通风的全煤或半煤岩断面的机电硐室必须在每个硐室内安设1台甲烷传感器。

7.处在回风流中的轨道运输信号灯及电铃、皮带综合保护设备、绞车及皮带机的操作按钮、灯箱式牌板、皮带机控制系统的语音喇叭及按钮、LED指示牌、照明灯不再单独设置甲烷传感器,但必须由其上风侧的甲烷传感器集中控制,当瓦斯浓度达到或者超过断电浓度时,能够自动切断该机电设备的电源。

甲烷传感器的吊挂位置

1.掘进工作面:吊挂在风筒的对侧,距离工作面迎头不超过5m。耙矸机作业时将甲烷传感器移至耙矸机导向轮上方。

2.采煤工作面:距离工作面回风侧煤壁不超过10m,距顶板(或顶梁)不得大于300
mm,距巷道侧壁不得小于200 mm,且应垂直悬挂。

3.采煤工作面回风隅角:距老塘、切顶柱不大于800mm,距巷道上帮不小于200mm,距顶板不大于300mm。

4.采掘工作面回风侧吊挂位置:距回风口10~15m处(有车场的距车场交叉口10~15m处)、有新鲜风流汇入处必须在风流交叉口前10~15m处增加瓦斯传感器。

5.甲烷传感器的吊挂距离顶板不超过300mm,距离巷帮不小于200mm,拱形巷道吊挂在巷道拱基线上方不少于1m的位置,距离吊挂处顶板不超过300mm,距离巷帮不小于200mm,并且垂直悬挂(特别规定的除外)。

6.甲烷传感器吊挂位置不符合规定,每次处对跟班队长、机电(队、班)长、责任人各罚款100元,并按A类一般隐患考核。

二、甲烷传感器使用、挪移

甲烷传感器的安装必须与生产同步进行,甲烷传感器没有按要求安设,一律不得生产。

冲洗巷道积尘时严禁水流直对监控电缆接线盒、传感器、分站等监控设备进行冲洗。

工作面顶板有淋水时,应制作伞型装置进行遮挡,严禁用塑料袋、编织袋等物品包裹。

甲烷传感器的显示屏应迎着巷道风流吊挂,严禁对着巷帮或老塘侧,应便于现场人员观察。

甲烷传感器上必须吊挂管理牌,字迹要清晰,不得私自涂改。

甲烷传感器的航空插头必须按照标准使用尼龙扎带“三扎一固定”,固定时不得使航空插头接口部分明显受力。

岩巷作业工作面在距离迎头50m以外设置甲烷传感器保护箱,巷道喷浆作业或爆破作业时应将工作面瓦斯传感器移至保护箱内加以保护(若甲烷传感器外壳有明显的凹陷等痕迹,视为没有移动到安全地点)。在喷浆作业或爆破作业完成后,应及时将瓦斯传感器吊挂恢复到正确位置。

移动瓦斯传感器由当班班长负责,移动瓦斯传感器前,必须提前向监测监控中心汇报,征得同意后方可进行,并且移动过程中轻拿轻放。

其余事宜按照本制度第二篇第九章第二节之规定进行处理。

图1 甲烷传感器吊挂示意图

三、甲烷传感器报警点、断电点、复电点的设置

采掘工作面及其它地点甲烷传感器的预警点、报警点、断电点、复电点设置按附表执行,由监测监控中心负责按要求将甲烷传感器及中心站主机分站端口的报警、断电、复电门限进行设置。设置时必须一人设置,一人复查。

采煤机、掘进机、架线式电机车、矿用防爆特殊型蓄电池电机车内设置的便携式甲烷检测报警仪的报警点设置为0.5%,各相关单位的操作司机必须在入井时携带便携仪并放置在设备的相应位置。

通风队负责将全矿所有在用便携式甲烷检测报警仪的报警点设置为0.5%。

采掘工作面回风流中钻场配电点的甲烷传感器报警点为0.8%,断电点0.8%,复电点<0.8%(系统及传感器设置为0.7%)。钻场内的便携式甲烷检测报警仪的报警点设置为0.5%,便携仪设置在钻机的上方,距离顶板不大于300mm,距帮不小于200mm。

采掘作业规程及安全技术措施涉及到甲烷传感器参数设置部分按照“报警点”、“断电点”、“复电点”的格式(见附表1)进行书写,并标明断电范围。

当甲烷传感器预警时,监测监控中心站值班人员必须立即通知相关区队停止作业,并向值班矿领导、通风副总、总工程师进行汇报处理。

高定甲烷传感器断电值,按瓦斯管理“十条红线”进行处理。

新桥煤矿采掘工作面甲烷传感器的预警点、报警点、断电点、

复电点设置和断电范围规定

甲烷传感器设置地点 预警点 报警点 断电点 复电点 断电范围

采煤工作面上隅角 0.5%CH4 0.8%CH4 0.8%CH4 <0.8%CH4
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备

采煤工作面 0.5%CH4 0.8%CH4 0.8%CH4 <0.8%CH4
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备

采煤工作面回风巷 0.5%CH4 0.8%CH4 0.8%CH4 <0.8%CH
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备

采煤机设置的便携式甲烷检测报警仪

— 0.5%CH4 — —

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面 0.5%CH4 0.8%CH4 0.8%CH4
<0.8%CH 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面回风流中 0.5%CH4 0.8%CH4
0.8%CH4 <0.8%CH 4 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前 0.4%CH4 0.5%CH4 0.5%CH4
<0.5%CH4 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

0.5%CH4 0.8%CH4 <0.5%CH4
包括局部通风机在内的掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

掘进机设置的便携式甲烷检测报警仪 — 0.5%CH4 — —

采区回风巷 0.5%CH4 0.8%CH4 0.8%CH4 <0.8%CH4
采区回风巷内所有非本质安全型安电气设备

一翼回风巷及总回风巷 0.5%CH4 0.7%CH4 — —

采掘工作面回风流中的机电硐室的进风侧 0.5%CH4 0.8%CH4 0.8%CH4 <0.8%CH4
机电硐室内全部非本质安全型电气设备

采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷内的机电硐室的进风侧,配电点上风侧
0.5%CH4 0.5%CH4 0.5%CH4 <0.5%CH4
机电硐室内、配电点全部非本质安全型电气设备

矿用防爆特殊型蓄电池电机车内设置的便携式甲烷检测报警仪 — 0.5%CH4

井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方

0.5%CH4 1.0%CH4 1.0%CH4 <1.0%CH4
贮煤仓运煤的各类运输设备及其它非本质安全型电源

封闭的带式输送机地面走廊内, 带式输送机滚筒上方

0.5%CH4 1.0%CH4 1.0%CH4 <1.0%CH4 带式输送机地面走廊内全部电气设备

四、甲烷传感器的调校、更换

甲烷传感器入井前,监测监控中心必须检查传感器内部各种紧固件是否完好,接线是否牢靠,测试、调校完毕后,在地面连续稳定运行48h以上,合格后方可入井使用,并做好测试记录。

岩巷工作面、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷使用的甲烷传感器,每月至少要升井检修1次;其余地点使用的甲烷传感器每季度至少要升井检修1次,若遇到安装地点环境湿度超过85%的情况,每月至少要升井检修1次。

井下使用瓦斯传感器必须每7天由监测监控中心调校1次并进行瓦斯电闭锁测试实验,调校方法必须按照《低浓度甲烷传感器调校方法》(AQ1029-2007附录1)进行调校,其他传感器按照产品说明书由监测监控中心进行调校。

调校前一天由监测监控中心通过OA办公系统和书面的形式通知各使用单位,使用单位在调校当天必须安排2名人员进行配合。其中在进行瓦斯电闭锁试验时,必须在负荷侧有电时进行。使用单位未按要求安排人员进行配合的,给与使用单位主要负责人、机电负责人500元/次罚款。

甲烷传感器黏贴《甲烷传感器校验合格证》,合格证在试验前一天必须填写好日期等内容,合格证黏贴后严禁涂改,否则对责任人给予100元罚款。两次校验期间出现合格证脱落、损坏施工单位必须及时更换,否则,对责任人给予100元罚款/次。

第三节 风筒传感器的使用规范

一、风筒传感器的位置

岩巷作业线工作面吊挂位置:距离风筒出风口不大于50m。

耙矸机作业工作面吊挂位置:耙矸机导向轮前后5m范围内。

煤巷掘进工作面吊挂位置:距离风筒出风口不大于30m。

二、风筒传感器维护

风筒传感器延长电缆、挪移等必须由当班电工进行,挪移前必须向监测监控中心值班员进行汇报后方可进行挪移,挪移结束后必须向值班员询问是否正常。

风筒传感器使用责任人为使用单位电工班长,安装时必须将传感器上面的铁环用铁丝绑在吊挂风筒的钢丝上防止传感器脱落。

三、风筒传感器断电试验规定

每天早班测试一次

当班有一处测点未进行断电试验,对责任单位负责人、机电负责人以及当班电工班长各罚款100元,依次累加。

各单位当班电工班长或当班电工。

严禁非机电专业作业人员进行风筒传感器断电试验,否则,对各单位负责人、当班跟班队长以及机电负责人各罚款50元。

1.试验前试验人员必须通过电话通知监控中心站值班员,内容包括:试验测点、试验单位以及试验人员姓名。

试验前未进行汇报的单位,对本单位负责人、当班跟班队长以及试验人员各罚款50元。

2.经监控中心站值班员同意后,试验人员方可进行断电试验,风筒传感器行程开关保持断开时间不得少于30s(以防地面监控中心站巡检不到报警信息)。

对地面中心站未检测到报警信息的试验测点的责任单位的负责人、当班跟班队长以及试验人员各罚款50元。

3.试验完毕后,试验人员必须通过电话向监控中心站值班员汇报试验情况,汇报内容包括试验风筒传感器行程开关按钮是否灵活可靠、断电闭锁功能是否正常,并询问地面中心站数据上传情况,对异常情况应及时处理。

4.试验完毕后,由各区队填写《风筒断电试验记录》。

试验结束后未进行汇报的单位,对本单位负责人、当班跟班队长以及试验人员各罚款50元。

第四节 风门传感器的使用规范

一、本着属地和就近管理及“谁使用、谁管理”原则。风门传感器及所属声光报警器、缆线等由生产科每月月初划分的风门管理单位使用和管理。

后生可畏、gas管理职务分开,将丁烷传感器的求实处总管业实行了权利分开。二、风门传感器的感应部分必须固定在风门门框上,磁体部分固定在风门上。风门传感器电缆必须每隔300mm进行一处固定,电缆应横平竖直,严禁电缆胡乱挂在风门墙垛上。风门传感器的感应部分和磁体部分的上沿距离风门横梁或者风门摇头下沿200mm(±10mm),如果遇到风门角铁,则传感器下沿距离风门角铁5mm位置开始固定。风门传感器的磁体部分和感应部分的横向间距为10mm~50mm,纵向应对齐(±20mm)。风门传感器的固定必须使用木螺丝,并且四脚全部固定,木螺丝外露不得超过5mm,不得有明显的松动。

三、风门管理单位每天必须安排人员对所辖区域内的风门传感器及声光报警器进行一次开关报警测试并填写记录,对风门传感器或声光报警器发现问题及时通知监测监控中心进行维护。

四、以上规定每处不符合要求对使用单位主要负责人和机电负责人各罚款100元。

第五节 监测监控系统故障处理制度

一、故障汇报程序

1.地面中心站发生监测监控系统其中1台主机发生故障时,值班监测工必须立即向监测监控中心主任、调度室主任、生产科通风组、通风副总工程师、总工程师进行汇报。监测监控中心主任接到通知后必须立即赶到现场,组织人员对故障进行处理,处理结果要进行备案。

2.地面中心站监测监控系统因2台主机同时发生故障或因地面井下传输接口故障造成通信全部中断时,值班监测工必须立即向监测监控中心主任、调度室主任、生产科通风组、通风副总工程师、总工程师进行汇报,同时向上级安全监控管理部门(永煤公司调度室和监控中心)汇报。监测监控中心主任接到通知后必须立即赶到现场,查明原因进行处理,处理结果要进行备案。

3.因系统故障造成通信全部中断时,值班监测工必须立即通知井下所有瓦斯监测点的施工单位现场跟班队长及地面值班队长,要求系统中断期间必须加强人工监测。在通信中断恢复以前,使用单位必须每1小时向地面中心站汇报1次现场瓦斯情况,中心站值班监测工做好记录。

1.井下分站、瓦斯传感器、瓦斯电闭锁装置发生故障时,使用区队的跟班队长或当班班长要立即向监测监控中心站进行汇报,同时安排专职电工对线路和设备进行查看。

2.监测监控中心站发现故障信息时,应立即联系使用单位的现场跟班队长或班长,同时通知值班监测工准备设备、工具下井处理故障。

3.故障处理期间,各使用单位必须按照作业规程中的安全技术措施规定内容,加强人工监测。

1.对于生产作业过程中,不注意安全监控设备的保护,造成线缆中断造成的故障,视情况给与直接责任人、跟班队长、班长200-1000元/
次罚款。

2.因传输线缆出现冷补头、接线盒不密封造成的进水短路等线路上的故障,按照第九章第二节有关事宜进行处理。

3.出现系统各类故障,值班监测工不按程序汇报处理,对值班监测工给与500元/次罚款。

4.因责任原因造成的故障闭锁,由责任单位安排人员联系停送电事宜。

5.故障处理期间,各使用单位未按安全技术措施进行人工监测的,对跟班队长、值班队长罚款500元/次.。

第六节 监测监控系统的检修制度

一、监测监控中心建立安全监控设备履历台账,未建立台账或未及时填写、内容不清楚,对监控中心负责人和直接责任人罚款100元/台。

二、监测监控中心建立甲烷传感器、分站、电源的到期预警体系,及时对设备进行更换。

三、各责任区队每天对井下KDW65多路电源进行一次全面外观防爆检查,并认真观察显示屏指示灯是否正常。发现的问题能现场处理的,要及时处理,不能处理的要及时向监测监控中心汇报。

红色指示灯:表示有交流电输入;

绿色指示灯:本安电源输出。

四、使用单位每班对安全监控设备(分站、各传感器)进行擦拭除尘,保持清洁。

五、安全监控设备(除甲烷传感器)分站每12个月必须升井检修,电源每6个月必须升井检修,每次进行更换前,必须由监测监控中心制定措施,经机电科、安检科、生产科、通风副总、总工程师审批后,按措施进行更换。甲烷传感器更换按照第二篇第九章第二节之规定执行。

六、监测监控中心根据井下设备使用情况,制定当月检修计划并按规定报机电科。

七、各责任区队每月根据监控中心制定的检修计划,安排1~2名电工配合监控中心做好检修工作。

八、每月KDW65电源箱检修主要检修内容如下:

输入输出接线端子牢固可靠。

蓄电池可以正常投入使用。

AC/DC开关电源输出正常。

接线腔接线牢固,无毛刺,接线腔内卫生干净,无铜丝等杂物,紧固螺栓无锈蚀、无油脂;电缆伸入腔壁长度为5-15mm,接线柱不松动。

保险无铜铝铁丝代替保险丝。

腔室内无锈皮脱落、无油污。

防爆面无锈蚀、无变形、均匀涂抹一层防锈油,间隙不超过0.3mm。

密封圈无脱层、无老化,龟裂现象,与电缆外径间隙不超过1mm。

各紧固螺栓无松动锈蚀,弹垫不失效。

注:分站、传感器检修由监控中心负责。

九、各区队升井的传感器、分站交给监控中心,由监控中心负责对设备的检修。

十、对未按要求检查、发现问题不及时汇报的,对机电负责人罚款100元/次。

十一、对责任区队不配合检修的,对机电负责人罚款200元/次。

十二、井下监控系统设备未按要求及时升井更换的、升井后不及时交给监控中心的,对单位负责人、机电负责人罚款500元/次。

十三、凡检修后,24小时内出现因检修不到位造成的问题,要追究检修人员的责任。

第五章 甲烷传感器遥控器使用管理规定

一、遥控器验收

供应科在购进监控系统的分站及传感器时,必须要求生产厂家在包装箱上注明所配套的遥控器的用途及数量。

遥控器到矿后,由供应科通知监测监控中心负责人,双方共同拆箱进行验收,点清遥控器数目后,由监测监控中心和供应科双方共同签字后,移交给监测监控中心。

监控中心建立甲烷传感器遥控器台账。

监测监控中心将遥控器领取后,必须立即进行编号并记入甲烷传感器遥控器台账。

遥控器放置在专用的工具箱中,工具箱的钥匙由监测监控中心负责人和专职人员进行保管,其他人员严禁配发。

二、遥控器的使用

监控中心建立瓦斯传感器遥控器日常使用台账。

遥控器的使用必须由监测监控中心专职监测工使用,严禁转借给其他非专职人员。

监测监控中心必须对遥控器采用编号与使用人员一对一进行管理。

当监测工入井需要使用遥控器时,由专职人员将对应的遥控器发放给监测工并进行登记,监测工要在地面检查遥控器是否完好,如发现不完好,及时向专职人员进行说明情况,然后进行更换,更换后要重新登记台账和使用人。

监测工升井后,必须立即将遥控器交给专职人员并进行登记。登记使用时间和地点以及使用遥控器进行的操作项目。

三、遥控器的管理

监测监控中心为遥控器的使用管理部门,同时生产科与安检科参与遥控器管理的监督。

监测监控中心必须指定专人负责遥控器的管理,并建立遥控器台账和遥控器日常使用台账,遥控器台账内容要包括遥控器编号、入库时间、验收人、保管人、专职使用人以及损坏日期、报废日期等内容,并做到物、卡、账对应统一。

每月最后一天由监测监控中心、生产科、安检科对遥控器的数量、使用情况跟各类台账进行检查,检查结果以书面的形式报送通风副总、总工程师审阅。

遥控器的物、卡、账不统一,对专职管理人员给予200元/次的罚款,同时给予监控中心负责人200元/次罚款。如发现遥控器丢失,由安检科、生产科组织追查,对丢失遥控器的直接责任人给予1000元/次罚款,同时给予监控中心负责人1000元/次罚款,并将结果报永煤公司备案。

井下发现非监测监控中心专职人员使用遥控器对监测监控设备进行操作的,由矿组织进行追查,对直接责任人(包含使用遥控器人员和提供遥控器人员)解除劳动合同,对责任单位按照三级非伤亡事故进行处理。

第六章 防治瓦斯超限的管理

一、掘进工作面防治瓦斯超限规定

炮掘工作面(涉及到爆破掘进的,含综掘工作面的炮掘施工,挑顶、拉底放炮施工除外),装药前由施工区队兼职瓦检员采用光学瓦斯检测仪随机选择一个装药炮眼(见煤巷道要求选择布置在煤层中炮眼或穿煤层炮眼)检查炮眼内瓦斯浓度,检测位置:伸入炮眼内300~500mm。若随机选择炮眼检测瓦斯浓度不超过10%,可以正常进行装药;若随机选择炮眼检测瓦斯浓度超过10%,必须再选择2~3个装药炮眼进行验证,若全部超过10%,区队兼职瓦检员通知施工区队班长、放炮员不允许装药,由班长安排延接风筒至迎头距离不超过5m并采用压风吹炮眼、同时由班长汇报调度室,调度室立即安排通风队专职瓦检员携带检查范围0~100%的光学瓦斯检测仪进行检测(至少检测6个及其以上炮眼,错开均匀选择):若炮眼检测瓦斯浓度不超过10%,按规定正常进行装药;若炮眼检测瓦斯浓度为10~20%间,必须采用分次装药、分次爆破,且第一次装药、爆破眼数不超过30个(放炮员负责);若炮眼检测瓦斯浓度超过20%(指瓦斯浓度超过20%的炮眼占检测炮眼数的1/3以上)严禁装药放炮,必须制定专项安全技术措施,经审批后方可进行装药放炮(若瓦斯浓度超过20%的炮眼数占检测炮眼数不超过1/3的仍按检测瓦斯浓度为10~20%间处理办法进行处理)。检查记录填写在跟班队长交接班记录本中“其他注意事项”栏中,并写明巷道名称、炮孔数、瓦斯浓度(要求最小、最大值)、检测人等内容。

综掘工作面(专指综掘机掘进施工),正常情况下由通风队专职瓦检员采用光学瓦斯检测仪每班至少随机选择迎头一个帮锚眼检测瓦斯浓度(检测位置:伸入帮锚眼内300~500mm),若帮锚眼检测瓦斯浓度不超过10%,正常进行掘进;若帮锚眼检测瓦斯浓度超过10%,必须再选择2~3个帮锚眼进行验证,若全部超过

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